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16Mn精密管规格表
16Mn(Q345B)是一种低合金高强度结构钢,具有优良的综合力学性能和焊接性,广泛应用于机械制造、液压系统、桥梁工程等领域。以下为16Mn精密管的常见规格及技术参数,供参考:
一、外径与壁厚范围
外径(D,mm) | 壁厚(S,mm) | 常用规格示例 |
---|---|---|
Φ6~Φ168 | 0.8~20 | Φ25×3、Φ42×4、Φ89×6 |
Φ108×8、Φ133×10、Φ159×12 |
外径精度:±0.05mm(高精度级)或±0.1mm(普通精度级)。
壁厚偏差:±8%~10%(依规格而定)。
二、长度与公差
长度(L,m) | 公差(mm) | 备注 |
---|---|---|
1~12 | +20 / -0 | 默认定尺,可按需切割 |
>12 | 协商确定 | 需确认运输与加工可行性 |
三、力学性能(参考GB/T 1591-2018)
项目 | 指标值 | 说明 |
---|---|---|
抗拉强度(σb) | 470~630 MPa | 高于普通碳钢(如20#钢) |
屈服强度(σs) | ≥345 MPa | 保证材料承载能力 |
断后伸长率(δ) | ≥21% | 塑性优良,便于加工 |
冲击韧性(KV2) | ≥34 J(0℃) | 低温韧性满足北方工况需求 |
四、典型应用规格推荐
应用场景 | 推荐规格 | 关键需求 |
---|---|---|
液压缸筒 | Φ89×6、Φ108×8 | 高压密封、耐疲劳 |
机械轴类 | Φ42×4、Φ60×5 | 高精度、耐磨 |
桥梁支撑管 | Φ159×10、Φ219×12 | 高强度、抗冲击 |
石油输送管 | Φ133×8、Φ168×10 | 耐压、耐腐蚀(可镀锌) |
五、质量检测标准
尺寸检测
外径、壁厚:采用千分尺或激光测径仪,公差符合GB/T 3639。
直线度:≤1mm/m(矫直后)。
表面检测
目视检查:无裂纹、折叠、氧化皮。
涡流探伤:检测深度≥0.3mm的表面缺陷。
力学性能
每批次抽样进行拉伸试验、冲击试验,数据存档备查。
六、选型注意事项
工况匹配
高压环境:优先选择大壁厚规格(如Φ108×10)。
轻量化需求:可选用高强度薄壁管(如Φ89×4)。
加工可行性
弯曲半径:退火态管材最小弯曲半径≥3倍外径,避免开裂。
焊接性:16Mn碳当量CEV≤0.44%,焊接前需预热至100~150℃。
成本优化
非关键部位可采用普通精度管,节约10%~15%成本。
大批量采购可协商定制规格,减少切头尾损耗。
七、供应商服务支持
定制化服务
提供非标规格(如Φ114×7)的冷拔加工,交货期7~15天。
支持表面处理(镀锌、发黑、涂油)。
技术文档
提供材质证明书、检测报告、加工工艺卡。
协助进行有限元分析(FEA)验证工况适应性。
总结
16Mn精密管通过冷拔工艺实现了高精度与高性能的结合,其规格覆盖小口径(Φ6)至大口径(Φ168),壁厚范围广(0.8~20mm)。选型时需结合工况压力、温度、介质及加工需求,优先选择符合GB/T 3639或GB/T 8162标准的正规厂家产品,并通过第三方检测确保质量。
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